Sipariş ve planlama
Sipariş öncelikleri, iş emirleri ve kaynak ihtiyacının birlikte değerlendirilmesi.
ERP & üretim yönetimi
Sipariş, planlama, stok ve üretim arasındaki bilgi akışını işletmenizin çalışma biçimiyle birlikte ele alıyoruz.
Projenizi konuşalımNEXOR / RAPOR EKRANLARI
Ekranı büyüt ↗Adet, fire, red, m² ve askı bilgilerini ürün bazında inceleyin. Hat seçimi ve ürün aramasıyla örnek kayıtları süzün.
Ekranı büyüt ↗Tarih, iş emri, ürün, müşteri, hat ve vardiyayı aynı kayıt üzerinde görün. Üretim miktarını operasyon bağlamıyla birlikte değerlendirin.
Ekranı büyüt ↗Ürün çeşidi, üretim miktarı, yüzey alanı ve fire oranını hat bazında izleyin. Özet değerler aynı örnek üretim kayıtlarından hesaplanır.
NEXOR’un mevcut üretim raporu alanları esas alınarak hazırlanmış önizleme. Ürünler, müşteriler ve sayılar örnek veridir.
Planlama masasında verilen kararın malzemeye, iş emrine ve sevkiyata nasıl yansıdığını birlikte değerlendiriyoruz. NEXOR görüşmelerinde başlangıç noktamız mevcut iş akışınız, kullandığınız veri ve ekiplerin bilgi ihtiyacı.
Sipariş öncelikleri, iş emirleri ve kaynak ihtiyacının birlikte değerlendirilmesi.
Malzeme hareketlerinin üretim ve sevkiyat adımlarıyla ilişkilendirilmesi.
Operasyon verisinin karar vermeyi kolaylaştıran rapor ve göstergelerle ele alınması.

OFİSTEN ÜRETİM SAHASINA
Sipariş tarihi değiştiğinde yalnızca planlama tablosu değişmez. Malzeme ihtiyacı, makine yükü, satın alma ve sevkiyat da aynı karardan etkilenir. NEXOR’u bu bağlantıları birlikte ele almak için konumlandırıyoruz.
Önce işletmenin kullandığı dili ve gerçek iş akışını anlarız. Ürün kartı, reçete, rota, iş emri ve stok hareketi gibi temel bilgiler üzerinde ortak bir düzen kurarak ilerleriz.
ÇALIŞMA ALANLARI
Çalışma kapsamını işletmenizin önceliklerine göre oluşturur; veri, süreç ve kullanıcı ihtiyaçlarını birlikte değerlendiririz.
Sipariş kalemleri, terminler ve müşteri beklentilerinin üretim planına nasıl aktarılacağını netleştiririz.
İş emri, operasyon sırası, kapasite ve kaynak ihtiyacını aynı planlama çerçevesinde ele alırız.
Giriş, tüketim, transfer ve sevkiyat hareketlerini malzemenin gerçek akışıyla ilişkilendiririz.
Malzeme ihtiyacı, tedarik süresi ve sipariş öncelikleri arasındaki bilgi akışını kurarız.
Ürün, parti ve operasyon kayıtlarında hangi bilginin nerede oluştuğunu ve nasıl takip edileceğini belirleriz.
Planlanan ve gerçekleşen işin görünümünü; ekiplerin kullanacağı gösterge ve raporlarla birlikte tasarlarız.
NASIL İLERLİYORUZ?
Mevcut kayıtları, tekrar eden işleri ve bilgi kopukluklarını inceleriz.
Kartları, kodları ve operasyon tanımlarını ortaklaştırırız.
Seçilen bir akışı kullanıcılarla birlikte değerlendiririz.
Geri bildirimlere göre kapsamı genişletir, kullanım düzenini netleştiririz.
ÖRNEK ÇALIŞMA SENARYOSU
Planlama ekibi yeni tarihi değerlendirirken depodaki malzemeyi, açık satın almaları ve üretim yükünü birlikte görmek ister. Bu senaryoda amaç, aynı soruya farklı tablolardan cevap arama ihtiyacını azaltacak bilgi düzenini kurmaktır.
BİRLİKTE YANITLADIĞIMIZ SORULAR
ÖRNEK EKRAN
Ürün bazlı özet, detaylı kayıtlar ve hat özeti arasında geçiş yapın. Filtreleme ve CSV indirmeyi örnek verilerle deneyin.
SIK SORULANLAR
Mevcut iş akışınızı, kullandığınız yazılımları ve en çok zaman kaybettiğiniz adımları paylaşmanız yeterli. Gizli üretim verisi göndermeniz gerekmez.
Entegrasyon kapsamı mevcut yazılımın veri erişimi ve işletmenin gereksinimleri incelendikten sonra belirlenir.
Hayır. Bu sitedeki üretim raporu, yaklaşımı göstermek için hazırlanmış örnek verili bir arayüzdür.